吸塑包裝這些你都知道嗎?
那么吸塑包裝會(huì)在制作的時(shí)候有幾種模具選擇呢?吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 :
石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。
吸塑包裝的擠出工藝:是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行,而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品,這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法:注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同,塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50%)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法:壓延制品主要是人造革。
吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;
2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;
3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中,feng干后形成石膏毛胚;
4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;
5.手工打磨和手工添加部件;
6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;
8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,完成全部打樣過(guò)程。